温度管理

　温度を測定する方法は１．ゼーゲルコン　２．リファサーモ　３．火度測定チップ　４．熱電対の４種類が窯業界では使用されている。

　

１．ゼーゲルコン
歴史と信用
　日本のゼーゲルコン（ＪＳコーン）は１９２０年（大正９年）に商工省東京工業試験所が研究を完了して製造を開始し、１９５７年（昭和３２年）に同所の技術指導ならび品質認定のもとに現在の日本ゼーゲルコン協会がその製造販売を引き継いだもので、永い歴史の積み重と確固たる信用を得ているもであります。
現在も東京工業試験所の技術指導を受け厳重な品質管理のもとに製造された製品は同試験所の検査を受け合格したものだけを出荷するようになつており、日本では最も信頼度の高い、最も権威のある標準コーンであります。

種類
　種類は形状により大形コーンと小型コーンの２種類に分かれており、溶倒温度別には表１に示すように大形コーンはＳＫ０２２からＳＫ２０までの４２種類、小型コーンはＳＫ２６からＳＫ４２まで１７種類があります。

　　　　　　　　　　　　　大形コーン 　　　　小型コーン
　SK 溶倒温度
　　℃		 　ＳＫ 溶倒温度
　　℃		 　ＳＫ 溶倒温度
　　℃		 　ＳＫ 溶倒温度
　　℃		 ＳＫ 溶倒温度
　　℃		 ＳＫ 溶倒温度
　　℃
　022　
　021　
　020　
　019　
　018　
　017　
　016　
　015ａ
　014ａ
　013ａ
　012ａ

　　　　　

　　600
　　650
　　670
　　690
　　710
　　730
　　750
　　790
　　815
　　835
　　855		 　011ａ
　010ａ
　　09a
　　08ａ
　　07a
　　06ａ
　　７
　　8
　　9
　10
　11　　　		 　　880
　　900
　　920
　　940
　　960
　　980
　1000
　1020
　1040
　1060
　1080		 　　1ａ
　　2ａ
　　3ａ
　　4ａ
　　5ａ
　　6ａ
　　7
　　8
　　9
　10
　11　　　		 　1100
　1120
　1140
　1160
　1180
　1200
　1230
　1250
　1280
　1300
　1320		 　12
　13
　14
　15
　16
　17
　18
　19
　20
　　　　		 　1350
　1380
　1410
　1435
　1460
　1480
　1500
　1520
　1530		 　26
　27
　28
　29
　30
　31
　32
　33
　34
　35
　36

　　　　

 　1580
　1610
　1630
　1650
　1670
　1690
　1710
　1730
　1750
　1770
　1790		 　37
　38
　39
　40
　41
　42　		 　1825
　1850
　1880
　1920
　1960
　2000

　

形状、寸法および寸法許容差
形状は図１、寸法および寸法許容差は表２のとおりです。

図１ 表２ゼーゲルコーンの寸法及び寸法許容差

　　　　　　　　　　　　単位㎜

　　種類 　　　Ａ 　　　Ｂ 　　　Ｃ 　　ａ 　　ｂ　
大形コーン 18.5±2.0 17.0±2.0 62.5±3.0 5.0±1.0 4.5±1.0
小型コーン 　7.5±2.0 　6.5±2.0 27.0±2.0 3.0±2.0 2.5±2.0

　　　　　　

用　　　途
窯業関係の原料、調合素地および中間製品などの焼成過程の管理や試験研究に主として大形コーンを使用し、耐火度測定に小型コーンを使用します。

使用方法
コーンの溶倒に影響を及ぼさないうな組成の耐火性物質で造つた受台に図２に示すように、大形コーンではその底面より１０㎜、小型コーンでは４㎜ほど埋め込むように立てます。その際表示面（文字および数字を表示してある面）が水平な受台面に対し８０°の角度になるように傾斜させて立てて下さい。次に受台ごと外部からのぞけるよなマツフルまたは直接焔をかぶらないようにしたところに据え付けます。溶倒の状況は加速度と燃料の種類、炉内雰囲気などによつて変動するにで注意して下さい。当協会の大形コーンでは加熱速度毎時１５０℃のはやさで加熱し、溶倒温度の約２００℃手前からは毎時７０℃の加速温度に落し、小型コーンでは１０００℃以上毎分１０℃、コーンが曲がり始めてからは毎分３～５℃の加速度を標準としています。いずれの場合でもコーンの頂点が受台上面に接触したときをもつてそのコーンの溶倒温度とします。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　図２